Ultra Tool高性能硬質合金圓形刀具,世界上最好的、最純凈的亞微米碳化鎢粉末,通過利用先進的質量、制造、人力資源和技術應用,通過效率創造價值。
組件 #1:硬質合金基材 從第一家將 MicroGrain 硬質合金引入大眾市場圓形工具行業的公司時至今日,Tool Alliance 一直在為要求苛刻的應用創新新的粉末和等級組合。 Ultra Tool認識到材料是第一個重要特征。 通過與數量有限的鎢粉建立合作伙伴關系和硬質合金材料供應商,Ultra Tool能夠保證客戶用到從世界上最純凈、最好的等級。 以下Ultra-Carb 1 和Ultra-Grain 1 的照片分別展示。Ultra Tool通常稱為硬質合金的化合物的復雜性。 通過 SEM(掃描電子顯微鏡),可見晶粒是鎢,而鈷粘合劑顯示為暗影。 最大的鎢粒出現,在 Ultra-Carb 照片中,尺寸小于 1 微米。 請注意,這些等級是代表十幾種不同的兩個樣本,Ultra Tool在整個產品線中使用的基板,每個產品線都有特定的應用領域, 與其他行業參與者相比,客戶會發現 Tool Alliance 在硬質合金晶粒結構方面提供了最佳的月度和年度一致性。
組件#2:選擇后的研磨過程可用的最佳材料,Tool Alliance 完善了制造技術優化其物理的 100%特性,Ultra Tool稱此過程為 SmoothGrind,多年的發展,SmoothGrind 是專有的結果材料、磨料、冷卻劑、機床的組合,產生的軟件和磨削方法技術具有卓越質量特性的切削工具。 更鋒利和更持久的切削刃,增強的工件光潔度等等改進, Tool Alliance 最新的整體硬質合金旋轉刀具進步為您帶來的一些好處。 請注意我們的立銑刀初級的直線與競爭產品的鋸齒狀邊緣相比,減輕了負擔。 請記住,具有競爭力的立銑刀是一種非常好的產品。
Ultra-Tool 323 系列,最大 150% x 直徑的槽,Ultra-Tool 323 系列是一款革命性的整體硬質合金立銑刀,采用Ultra-Tool的專利 SmoothFlute可以以令人難以置信的速度和進給進行粗加工和精加工的幾何設計。 SmoothFlute + SmoothEdge 技術提供擴展,通過提高穩定性和邊緣完整性來延長刀具壽命和出色的工件光潔度,323 系列由 Ultra-Grain 精密研磨而成,優質硬質合金基體,兼具高硬度和出色的抗崩刃性。 選擇方形、球形或 7 種不同的滿足您的粗加工或精加工要求的標準半徑。 包括 AT (AlTiN) 涂層。
SmoothFlute 是集成到我們產品線中的最新技術, 它是如此獨特和重要,以至于我們不僅獲得了在美國的專利保護,也在世界上所有主要工業國家獲得保護。
作為 323、323ML、365、365ML 和 395ML 系列立銑刀的一部分,SmoothFlute 可實現出色的進給率,令人難以置信安靜的諧波, 由此產生的穩定和平滑的切削動作導致極好的邊緣完整性,從而延長刀具壽命并增強工件完成。
Ultra-Tool 系列 330、362 和 320 代表了業界通用設計的最佳價值。 這些立銑刀由于堅固的幾何形狀、優質的工藝和一流的硬質合金基體,能夠處理 75% 的銑削應用。 最重要的是,330、362 和 320 系列都受益于 Tool Alliance 的專有和增值功能組合:SmoothGrind& SmoothContricity,帶 SmoothCoat和 SmoothEdge。 此外,特殊半徑和間隙頸可以快速添加到任何尺寸。
Ultra-Tool 382、383 和 384 系列代表了加長或加長設計的行業最佳價值。 這些由于堅固的幾何形狀、優質的工藝和一流的性能,銑床能夠處理 75% 的銑削應用,硬質合金基材,最重要的是,382、383 和 384 系列都受益于 Tool Alliance 專有和增值組合特性:SmoothGrind 和 SmoothContricity,帶有 SmoothCoat和 SmoothEdge。 此外,特殊半徑和間隙頸部可以快速添加到任何尺寸。
Ultra 的新系列 321 慢速螺旋端磨機專為撕裂的材料而設計或在用標準銑削時切碎用,其更高的螺旋設計,如復合材料和碳纖維復合材料。 因此,我們為此提供具有特定應用涂層的磨機是延長這些壽命的理想選擇研磨材料。
Ultra 的新系列329 適用于應用程序,在銑削過程中通過左側“向下推”手螺旋/右手切下切設計,另外,對于復合材料和 CFRP,Ultra提供了理想的SmoothCoat 選項可延長刀具壽命。
Ultra 的 TiAlN 涂層是 SmoothCoat 選擇的全能主力。 一、簡介:關于兩種類型的 PVD 涂層的詞,“濺射”和“電弧”, SmoothCoat 是一種基于濺射
工藝,與電弧不同,沉積在工具上的材料不會熔化,而是由固態直接轉變為氣態, 這意味著零“液滴”(珠狀宏觀粒子)在工具表面形成,導致盡可能光滑的表面。 為什么不大家都用濺射技術嗎? 答案是需要更長的時間(即更多的費用,以及收費的涂層機一天不能做那么多的負荷)。
Ultra的 TA 納米復合涂層被歸類為超氮化物類型的 PVD,具有低殘余應力,這提供了極好的附著力和穩定性。 即使是 3-4 微米的厚度,銳度也是保留在切削刃上,在工件材料水平上具有相應的低摩擦力,真正的性能涂層可以承受 1000°C 的應用溫度,具有顯微硬度超過 3500HV,可濕式或干式用于各種應用和材料。
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