Applied Robotics應用機器人公司已成功為國內和國際所有行業的中小企業和頂級公司創建了600多個自動化解決方案。

每個行業都有其獨特的挑戰，Applied Robotics的解決方案需要深入了解行業的細微差別，這將為改變您的生產流程的正確技術提供信息。創新不受行業限制，Applied Robotics應用機器人公司憑借其多年的經驗開發了先進的自動化和機器人解決方案，以提高全球的機器和制造性能。

市場上有一系列機器人選項，可以提高涉及三個或更多動作的高度重復性任務的生產率。企業如何知道哪些機器人最適合其操作和生產要求？應用機器人專注于量身定制的自動化機器人系統，以提高企業生產的安全性、效率和可靠性，同時提供可實現的投資回報和投資回收期。 與AMR和協作機器人相比，工業機器人不與人類協作，需要物理籠子或光幕才能獲得最大的安全性。盡管需要防護，但工業機器人比AMR和協作機器人更快，因為它們不會因協作功能而減慢速度。Applied Robotics擁有專業知識和經驗，可以根據需要執行的功能確定工業機器人是否是最佳選擇。 

協作機器人非常適合與人類協作執行重復性任務的工業應用，例如裝配、包裝、檢查和物流。與需要隔離和物理防護的工業機器人不同，協作機器人具有復雜的集成碰撞檢測系統，可以檢測碰撞并快速調整電機速度以防止受傷。協作機器人與人類的結合降低了成本，同時提高了效率和生產力。   自動移動機器人 （AMR）在傳統上生產設備并不被認為是適應性的代名詞。應用機器人公司的模塊化自動化系統結合了創新和操作友好的AMRS，使企業能夠靈活地安全地適應生產變化。

Applied Robotics擁有為企業物料搬運確定最佳 AMR 解決方案的經驗，以及隨著其旅行路徑和流程的發展高效且經濟高效地重新配置 AMR 的技術專長，為了適應產量的增加和生產線的變化，車隊可以補充額外的AMR。

Applied Robotics Capral鋁擠壓加工需要將300kg的大型鋁坯裝載到擠壓機中，現有的專業機械被用來完成這一過程，但是由于極端的高溫和壓力條件，隨著時間的推移會發生小的錯位，導致裝載時出現嚴重故障。

為了減少停機時間，應用機器人公司開發了一種靈活的機器人解決方案，帶有獨特的夾持器，以確保鋼坯每次都能正確放置，該夾具可以承受超過五百（500）攝氏度的溫度，并在擠壓機內的鋼坯柱塞和擠出爐之間的有限空間內工作。

為了實現鋼坯尺寸的靈活性，利用伸縮式夾持技術將長度和直徑可變的鋼坯固定在鋼坯柱塞的位置。

Applied Robotics用于機器人托盤和過剩放置的雙夾持器 ， CSR Cemintel生產各種纖維水泥板產品，這些板材在過剩或定制托盤上堆疊和運輸。為了確保板材在運輸過程中不會損壞，存在不同的過剩布局和托盤尺寸。

Applied Robotics公司開發了一種靈活的解決方案，能夠將各種供過于求和托盤配置放置在兩個獨立的纖維水泥板出料口上，該單元安裝在手推車上，允許根據需要將整個系統移動到第二個出料口，這通過消除重復單元的需要，大大減少了資本支出。

Applied Robotics世界上最快的混合包裝生產線 ，對于澳大利亞一些最具標志性的本土餅干的產地Arnott's來說，各種包裝帶來了重大挑戰，威脅著陸上生產的可行性，許多以前為他們提供單一品種餅干生產線的國際自動化市場領導者認為各種包裝生產線是不可行的。

Applied Robotics團隊開發了一種獨特的概念，用于各種餅干的質量控制和包裝，通過為期六個月的可行性研究，應用機器人公司開發了世界上第一個用于包裝多品種餅干的自動模塊，證明全線在技術上是可以實現的，并且具有商業競爭力。

在安裝了超過五十（50）個機器人和六十四（64）個視覺系統的完整系統之后，Arnott's繼續成為“澳大利亞制造和喜愛的人”。