MARPOSS模具溫度表面監控系統TTV介紹：
TTV是一個創新型紅外線觀測系統，其設計旨在監控輕合金的壓鑄過程期間沖模的表面溫度。采用集成在機床中的熱成像照相機創建溫度圖，此照相機將捕獲沖模潤滑前后獲取的圖像，而無需中斷工藝。這樣可優化潤滑過程，并更好了解演變過程。

描述：
模溫分布不均會導致壓鑄工藝中出現許多缺陷，如：剝落、孔隙度、收縮與沉積。TTV監控潤滑階段之前的與之后的溫度圖，以檢測出任何變化，從而防止故障出現。這樣可減少與工藝各個階段相關的拒收件數量，這些階段如：熱身、沖模設置與零件生產。

TTV使得可以通過確定稱之為R.O.I(相關區)的待控制的區域以及相關溫度范圍監控鑄件的關鍵點。TTV系統的核心是由控制器與熱成像照相機裝置構成，其專為非常惡劣的鑄造環境中的操作而設計。

兩個熱成像照相機裝置均配備了高性能紅外線傳感器和圖像處理電子元件，將這些傳感器與元件放置在堅固的不銹鋼外殼中進行保護。采用氣動百葉窗保護裝配有鍺玻璃(紅外線可穿透)的外殼，空氣噴射在壓鑄工藝期間清潔窗戶。

有兩種不同類型的熱成像照相機裝置，它們的不同之處體現在外殼尺寸與紅外線傳感器的質量：
①TC120：外直徑為120 mm以及帶有固定式光學傳感器的熱成像照相機裝置
②TC168：外直徑為168 mm以及帶有自動對焦光學傳感器的熱成像照相機裝置

主要將固定式對焦熱成像照相機用于監控彼此相似的零件生產，其中沖模結構沒有什么變化。然而，對于靈活生產，因為沖模結構以及熱成像照相機與控制目標的距離變化大，所以需要一個高性能照相機。給照相機配備了一個自動對焦裝置，TTV系統控制電子裝置會自動管理此對焦裝置。

將裝置安裝在機床中，以便在裝置完全打開時能夠完美制造沖模的移動零件與固定零件。安裝距離取決于正在監控的沖模面積。照相機的光學器件決定了構造的圖像的物理尺寸(25°或45°)。

可在潤滑階段之前與之后自動保存沖模表面的溫度圖，無需增加周期時間。溫度分布圖提供了沖模的熱平衡條件以及改善周期和優化生產流程所需的數據。TTV操作員界面包括一個實時呈現沖模的溫度圖的觸屏，且如果測得的溫度值高于或低于一個或多個ROI限值，則會及時發出警報。界面也會以圖像的形式呈現沖模溫度。本地存儲收集的所有數據，或者將收集到的所有數據存儲在網絡服務器上。然后，將這些數據用于加工后分析，這些數據是現代數字化壓鑄生產(鑄造4.0)的基本先決條件。

MARPOSS模具溫度表面監控系統TTV的優勢：
①降低工藝成本
②延長沖模使用壽命
③優化周期時間
④提高系統效率(OEE)
⑤分析過程變量與誤差
⑥減少未計劃的工藝停工
⑦標識零件